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　　2138com太阳集团建筑本身有很多优点，但其易腐蚀性一直都是制约其发展的主要因素之一，如果能充分做好防腐措施，则钢结构建筑的寿命会明显延长，其适用范围也会越来越广。那么针对钢结构建筑的防腐措施都有哪些呢？

　　钢结构建筑防腐措施中，常用的有涂层法、耐候钢热喷涂铝复合涂层、阴极保护法和热浸锌。

1.涂层法

　　涂装方法施工的一步是除锈。高质量的涂层取决于彻底除锈。因此，要求高的涂层通常经过喷砂和喷丸处理以去除锈迹，暴露金属的光泽并去除所有锈迹和油渍。现场涂覆的涂层可以手动除锈。涂层的选择应考虑周围环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的抵抗力。涂层通常分为底漆(层)和面漆(层)。底漆包含更多的粉末和更少的基材。漆膜粗糙，对钢结构附着力强，对面漆附着力好。面漆含有大量基材和光泽膜，可保护底漆免受大气腐蚀和耐候。不同涂层之间存在兼容性问题。选择前后不同的涂料时，应注意它们的相容性。涂层应在适当的温度(5~38℃)和湿度(相对湿度不超过85%)下涂覆。涂料的施工环境应少灰尘，构件表面不应有冷凝。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。干漆膜的总厚度可在海上或海上或腐蚀性强的大气中增厚至200-220μm。

2.耐候钢

　　比普通钢结构具有更好耐腐蚀性的钢被称为耐候钢，它通常含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，在金属表面形成保护层以提高耐腐蚀性。低温冲击韧性也优于普通钢结构。

3.热喷涂铝(锌)复合涂层

　　这是一种与热浸锌具有相同防腐效果的长期防腐方法。具体的方法是喷砂并去除钢构件表面的锈迹，以暴露金属光泽并粗糙化表面。然后，连续送出的铝(锌)线被乙炔-氧气火焰熔化，并被压缩空气吹到钢构件的表面，形成蜂窝状铝(锌)喷涂层(厚度约为80μm至100μm)。后，用环氧树脂或氯丁橡胶涂料填充毛细管孔，形成复合涂层。

4.阴极保护法

　　在钢结构表面附着更多的活性金属来代替钢的腐蚀。通常用于水下或地下结构。

5.热浸锌

　　热浸锌是在600℃左右的高温下，将除锈后的钢构件浸入熔融锌中，在钢构件表面附着一层锌层。5毫米以下薄板的锌层厚度不应小于65μm，厚板不应小于86μm。从而达到防腐的目的。该方法具有耐久性好、生产工业化程度高、质量稳定等优点。因此，它广泛应用于受大气腐蚀严重且难以维护的室外钢结构。